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    簡單介紹薄膜開關在生產裝配中的過程
    - 2022-05-12-

      薄膜開關是一種新式高科技的開關,現已被廣泛的使用到了各種范圍,包含生活根底設備方面。薄膜開關的主要組成就是薄膜面板,除了這一個以外還包含許多其他過程。薄膜開關生產裝置的過程和過程包含貼尾線、沖尾線、制造夾層以及貼面膠等各個方面,那么,下面由廠家敘說這些過程的特點吧:

      1.將絲印好的線路放進烘箱烘考40分鐘,溫度為115攝氏度。(注意絲印好的線路應當以天然干為好)電路烤好今后簡略組裝一塊,檢驗電路是不是有短路、斷路、電阻過大等景象。

      2.貼尾線:將烘烤好的線路查看單線電阻后,將尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機壓一層絕緣膠帶(不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些)。

      3.沖尾線:用刀模把尾線沖壓出來,尾線兩頭要均勻(特別注意小線距的尾線),樣品制造可用一把帶膠的尺子對準出線孔的內側由上往下劃到尾巴邊線處,注意尺子應當粘在線路的不好,這么可防止把銀漿粘掉。

      4.組裝線路:先將沖好尾線的下電路貼在夾層上,貼時銀漿點要放在夾層孔中心,不能有氣泡,然后再貼上線路,注意上下電路的定位要對齊,觸點不能錯位。

      5.貼背膠:將現已沖好的背膠貼不才電路上,張貼時應當把尾線拿出來,膠位要蓋住4個角線,全部張貼過程不能有氣泡。

      6.貼面膠:將沖好孔的面膠貼在上線路上,注意應當把膠孔對準鍵位而且蓋住4個角線,(面膠制造同夾層制造,假如面板鼓包較大可將圓擴大.放鍋仔片的膠也可以敲2毫米的長條)。


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